Kuidas testida vasktraadi ringlussevõtu masina jõudlust?

I. Põhilised katseelemendid

1. Eraldusefekt ja vase puhtus: see on kõige olulisem näitaja. Katsetamise ajal juhitakse masinasse teatud kogus segatud materjale (nt juhtmeid ja kaableid). Pärast teatud aja jooksul töötamist kogutakse tekkinud vaseosakesed ja plast eraldi. Vaseosakeste puhtust testitakse professionaalsete instrumentidega. Mida kõrgem on puhtusaste (nt üle 99%), seda parem on eraldusefekt ja seda kõrgem on vase müügihind.

2. Töötlemisvõimsus: testige masina maksimaalset töötlemisvõimsust ajaühikus (nt tunnis). Sisestage pidevalt standard-suuruses traati, registreerige toodetud vaseosakeste ja plasti kaal, arvutage tegelik töötlemisvõimsus (kg/h) ja vaadake, kas see vastab seadme nimiväärtusele.

3. Automatiseerimise tase ja stabiilsus: kontrollige masina rikete määra, vibratsiooni, mürataset ja seda, kas pideva töötamise ajal on vaja sagedast käsitsi sekkumist. Väga stabiilne masin võib pikka aega tõrgeteta töötada, tagades tootmise efektiivsuse.

4. Energiatarbimine ja keskkonnakaitse: energiatõhususe hindamiseks mõõtke masina energiatarbimist (kW), kui see töötab täiskoormusel. Samal ajal kontrollige tolmueemaldussüsteemi tõhusust ja seda, kas õhu väljalaskeavast tekkivad tolmuheitmed vastavad keskkonnakaitsestandarditele.

II. Testimismeetodid ja -protseduurid

1. Ettevalmistusetapp:

Tooraine ettevalmistamine: koguge kokku tüüpilised juhtmete ja kaablite jäätmed, mida kavatsete töödelda, lõigake need ühtlasteks väikesteks segmentideks (nt 5–10 cm), tagades katsematerjalide ühtluse.

Seadmete ülevaatus: veenduge, et masin on paigaldatud ja silutud, kõik turvaseadmed (nt hädaseiskamisnupp) töötavad korralikult ja tolmueemaldussüsteem on oma kohale ühendatud.

No-Koormuse proovikäivitus: ilma materjali lisamata käivitage masin ja kontrollige, kas iga komponent töötab sujuvalt, kas esineb ebatavalist müra või vibratsiooni ning kas mootori vool on normaalne.

2. Laadige proovikäivitus:

Söötmise test: söötke ettevalmistatud traati ühtlase ja stabiilse kiirusega, jälgige, kas masin töötab sujuvalt ja kas seal on ummistusi või ummistusi.

Eraldumisefekti jälgimine: koguge proove vastavalt vase väljalaskeavast ja plasti väljalaskeavast, kontrollige visuaalselt vaseosakeste puhtust (kas on jääkplasti) ja plasti valgedust (kas on vasepulbri saastumist). Andmete salvestamine: registreerige katseaeg, sisestatud tooraine kaal, vase graanulite ja plasti kaal, masina töövool, pinge ja muud andmed.

3. Toimivuse arvutamine:

Töötlemisvõimsus=Väljundvaskgraanuli kaal / katseaeg (kg/h).

Vase taastumismäär=(Vaskegraanulite väljundkaal / vase teoreetiline kaal sisendtooraines) × 100%.

Vase puhtus: täpse protsendi saamiseks saatke testimiseks vasegraanulite proov.

III. Ettevaatusabinõud

1. Tooraine representatiivsus: testimiseks kasutatav tooraine peaks ideaaljuhul esindama teie tavapäraselt töödeldavate juhtmete tüüpe ja spetsifikatsioone. See muudab testi tulemused väärtuslikumaks.

2. Ohutus ennekõike: kandke testimise ajal alati kaitsevarustust, järgige tööprotseduure ja ärge kunagi pange käsi töötavasse masinasse.

3. Mitu testimisvooru: juhuslike vigade vähendamiseks on soovitatav läbi viia mitu testi ja võtta keskmine väärtus.

4. Võrdlev testimine: kui teil on mitu masinat, saate neid võrrelda, kasutades samu tooraineid ja katsetingimusi, et hõlpsamini tuvastada nende eeliseid ja puudusi.