Kuidas kontrollida vasegranulaatori masinat pärast kapitaalremonti?

I. Esialgne enese-kontroll ja funktsionaalsuse testimine

1.-Ehituspersonali enesekontroll: pärast hooldust kontrollib hooldusmeeskond põhjalikult vahetatud osi, montaaži täpsust ja määrimiskohti.

2. No-Load Test Run: käivitage seade ja laske sellel vähemalt 30 minutit tühikäigul töötada, et veenduda, et ei esine ebatavalist vibratsiooni, ebatavalist müra ega ülekuumenemist.

3. Põhiparameetrite kalibreerimine: Kontrollige, kas temperatuuri reguleerimissüsteem, sagedusmuunduri sätted ja hüdraulikarõhk on taastanud nõutud protsessiväärtused.

II. Meeskonna{1}}taseme aktsepteerimine (meeskonna juht/vastutav isik)

1. Kontrollige, kas hooldusdokumendid on täielikud, sealhulgas vahetatud osade mudel, pöördemomendi pingutusväärtused, joondusandmed jne.

2. Kontrollige ohutuskaitseseadmete, nagu hädaseiskamisnupp, ülekoormuskaitse ja blokeerimisseadmed, tõhusust, et tagada nende normaalne reageerimine.

3. Veenduge, et määrdesüsteemis, jahutussüsteemis ja õhu/õli ahelates pole lekkeid ning et töörõhk on stabiilne.

III. Professionaalsete tehnikute aktsepteerimine

1. Täpsustestimine: kasutage spindli väljajooksu mõõtmiseks näidikut; kontsentrilisuse hälve peaks olema väiksem kui 0,05 mm või sellega võrdne; kruvide ja puksi kliirens peaks olema vahemikus 0,2–0,3 mm.

2. Elektrisüsteemi ülevaatus: kontrollige mootori isolatsioonitakistust, juhtmestiku tihedust ja inverteri parameetrite seadistuste otstarbekust.

3. Tehnilise järelevalve elemendid: kui tegemist on kõrgel temperatuuril sulatusalaga, peavad soojusinsenerid kinnitama, et küttekehad ja termopaarid töötavad normaalselt ning temperatuuri reguleerimise täpsus jääb vahemikku ±5 kraadi.

IV. Põhjalik operatsioonide aktsepteerimine (tootmise proovitöö)

1. Koormuskatse: Töötage pidevalt materjaliga vähemalt 4 tundi, jälgides, kas näitajad, nagu vool, temperatuur ja väljund, on stabiilsed.

2. Osakeste kvaliteedi hindamine: proovide võtmine ja osakeste moodustumise kiiruse, osakeste suuruse ühtluse ja peenestumiskiiruse kontrollimine; läbimise määr peaks olema suurem või võrdne 95%.

3. Energiatarbimise võrdlus: võrrelge ajalooliste andmetega enne kapitaalremonti; ei tohiks oluliselt suureneda mootori vool ja ühiku energiatarbimine.

V. Lõplik vastuvõtmine

1. Vastuvõtu korraldavad ühiselt seadmehaldusosakond, ohutusjärelevalve osakond ja hoolduse juhtimiskeskus.

2. Vaadake üle kõik vastuvõtukirjed, proovitöö aruanded ja ohutusohu kõrvaldamise suletud-ahela olek.

3. Allkirjastage "Seadmete kapitaalremondi lõpetamise vastuvõtmise vorm", kinnitades, et seadmed on ametlikuks tootmiseks kasutamiseks valmis.