Kuidas pikendada kaablite ümbertöötlemismasina haavatavate osade kasutusiga

1. Standardiseerige toimingud ebatavaliste kahjude vähendamiseks

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid forcing in excessive amounts or oversized cables (e.g., Φ>30 mm), et vältida liigset lööki lõikeriistadele, mis võivad põhjustada lõhenemist.

Eemaldage mustus: enne söötmist eemaldage muda, õli, metallikillud ja muud võõrkehad, et vähendada ekraani ja laagrite kraapimist ja ummistumist.

Keelake ülekoormus: järgige seadme nimitöötlusvõimsust (nt 500 kg/h), et vältida mootori ja ülekandesüsteemi pikaajalist ülekuumenemist, mis kiirendab komponentide vananemist.

2. Regulaarne määrimine ja puhastamine sujuvaks tööks

Laagrite määrimine: kuivlihvimise ülekuumenemise vältimiseks lisage iga 150 töötunni järel{0}}kõrge temperatuuriga määret. vahetage vananenud tihendid kiiresti välja.

Ekraani ja õhukanalite puhastamine: Pärast igapäevast seiskamist eemaldage kogunenud materjal sõela põhjast ja tolm õhueralduskanalist, et vältida sortimise tõhusust mõjutavaid ummistusi.

Tolmukogumissüsteemi hooldus: Kontrollige kottfiltrit kord nädalas; veenduge, et impulsspuhastussüsteemil on normaalne õhurõhk ja tolmu kogumise efektiivsus on suurem või võrdne 99%.

3. Kasutage vastupidavuse suurendamiseks väga-kulumiskindlaid-komponente

Täiustatud tööriistamaterjal: eelistage karbiidist või kõrge{0}}kroomiga legeeritud terasest lõiketerad, mis pikendavad nende eluiga võrreldes tavalise terasega 2–3 korda.

Tööstuslikud-klassi laagrid ja rihmad: kasutage NSK, SKF ja teiste kaubamärkide laagreid, mis on ühendatud kõrge -temperatuurikindlate kiilrihmadega, et suurendada väsimuskindlust.

4. Seisundi jälgimine ja õigeaegne asendamine Looge haavatavate osade asendusregister ja ennustage vahetustsükleid tegeliku kulumise põhjal:

Terad: kontrollige lõiketera 80-100 tonni töötlemisel; teritage või asendage, kui see on tuhmunud.

Ekraan: kontrollige deformatsiooni ja ummistuse suhtes iga 3 kuu järel.

Tolmukogumiskotid: hinnata läbilaskvust pärast 6-kuulist pidevat töötamist; puhastage või vahetage välja, kui rõhuerinevus suureneb.

Töötamise ajal pöörake tähelepanu ebatavalistele signaalidele, nagu ebatavaline müra, vibratsioon ja temperatuuri tõus; peatage masin kohe ja uurige.

5. Vananemise edasilükkamiseks parandage töökeskkonda

Asetage seade kuiva,{0}}hästi ventileeritavasse töökotta, et vältida vihmavee erosiooni ja korrodeerivate gaaside metallosi kahjustamist.

Suviste kõrgete temperatuuride ajal suurendage soojuse hajumist, et vältida mootorite ja laagrite enneaegset vananemist halva soojuse hajumise tõttu.