Kuidas toime tulla tolmureostusega purustaja töös?

1. Veepihusti tolmu eemaldamiseks
Seadke veepihustusseadmed materjali sisselaskeava, materjali väljalaskeava ja purustaja purustamiskambrisse ning seadke igasse kohta kaks veepihustit. Nende hulgas on materjali sisselaskeava kaks otsikut suunatud materjali sisselaskeavale; materjali väljalaskeava kaks düüsi moodustavad teineteise suhtes teatud nurga, nii et pihustatud uduvesi moodustab ristseisu, et saavutada parim pihustusefekt; hakkimiskambri düüsid on seatud tagapool asuvate dünaamiliste lõualuude külge horisontaalsuunas nurga all.
2. Tolmu eemaldamine
Tolmuimejad on paigaldatud vastavalt lõualuu purusti väljalaskeavasse ja hakkimiskambri liigutatava lõua taga olevasse kontrollporti, et kontrollida tolmu levikut tolmu kogumise abil. Nende hulgas: väljalaskeava juures asuv tolmuimeja tolmukogumiskate on väljalaskeavast umbes 1 meetri kaugusel ja tolmu kogumise katte tasapind on tolmuvoolu suunaga risti; Tolmuimeja tolmu kogumiskatte ja ventilaatori vaheline ühenduskanal pärast liikuvat lõualuu on konstrueeritud skaleeritava toruna, et hõlbustada tankimist ja purustamismootori lõualuu igapäevast hooldust.
3. Käiguplaadi mõistlik valik
Hambaplaadi valikul tuleb valida suhteliselt suure hammaste arvu ja väikese hambakujuga hambaplaat, mis soodustab purustamise efektiivsuse parandamist ja tolmu tekke vähendamist.
4. Hambaplaat peab olema kindlalt ja usaldusväärselt fikseeritud
Purusti töötamise ajal tekivad sagedased löökkoormused ning maak ja hambaplaate põrutatakse ja pigistatakse sageli ning fikseeritud hambaplaadid ja liikuvad lõualuu hambaplaadid võivad lahti tulla või maha kukkuda. Kui hambaplaat on lahti või kukub maha, väheneb purustaja purustamise efektiivsus oluliselt, mistõttu maak jääb hakkimiskambrisse pikaks ajaks, mille tulemuseks on korduv hõõrdumine maagi ja hambaplaadi vahel, tekitades suure tolmu kogus. Seetõttu tuleb hambaplaat kinnitada usaldusväärselt, mis vähendab ka tolmu teket allikast.
5. Vahetage nüri hambaplaat õigeaegselt välja
Kui hambaplaat on nüri, suurendab see kokkupuutepinda maagiga, kulutab palju purustamisjõudu ja tekitab ka palju tolmu, seega tuleks nüri hambaplaat õigeaegselt välja vahetada.
6. Suurendage korralikult purustaja väljundprodukti veokiirust
Tühjendatud toote edasise edastuskiiruse reguleerimine ei võimalda mitte ainult saavutada purustaja parimat tööseisundit, vaid saavutada ka tolmu kontrollimise efekti. Seetõttu, tagades järgmiste protsesside tolerantsivahemiku ja tootmisvõimsuse, suurendatakse vastavalt veokiirust ja tõstetud sekundaarse tolmu kogus on väike.
7. Materjalide niisutamine
Kogu tolmu vältimise meetmete komplekti hoidmiseks suhteliselt stabiilses olekus ja üldise tolmu kontsentratsiooni paremaks kontrollimiseks tegelikus tootmisprotsessis niisutatakse toormaak enne purustajasse sisenemist, mis võib purustamisel oleva maagi tõhusalt vähendada. protsessi. Tekitatud tolmumäär.